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造紙廠廢氣如何治理?有哪些方案可以選擇?

作者:樸華環保時間:2021-08-05

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造紙企業在生產過程中會產生大量的污染物,對大氣、水、土地等都會造成很大的污染,如蒸煮過程中產生的硫化堿、燒堿等堿性物質,漂白時產生的氯,廢水散發出的惡臭氣體,這些都會對周圍環境和居民造成很大的影響。那么這些廢棄應該如何處理,有哪些處理方案?

設備現場圖1.jpg

樸華活性炭催化燃燒設備

一、造紙廠廢氣處理方法

造紙廠廢氣主要包含有甲硫醇、二甲硫、二甲二硫、硫化氫、粉塵、甲醛、苯類等工業廢氣,由于造紙廢氣有酸性廢氣、粉塵、有機廢氣,因此采用RCO催化燃燒方法。RCO催化燃燒設備設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染,設備占地面積小,重量輕,吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。催化燃燒價格運行成本低,脫附時間和脫附周期可根據光氧催化使用情況而定,一般一個炭箱脫附時間為5-10小時,周期有機廢氣催化燃燒為10-15天脫附一次。

廢氣首先通過干式過濾器去除陳雜,而后均勻的通過活性炭吸附床,廢氣中的污染物會被吸附在活性炭的表面,經過凈化后的空氣會經過煙囪達標排放。活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當吸附達到飽和之后,通過閥門切換進行再生。熱空氣進入吸附床,對活性炭進行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體,由脫附循環風機引入催化燃燒床,廢氣經催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

設備現場圖2.jpg

催化燃燒項目

二、造紙廠廢氣處理催化燃燒設備特點及優勢:

1、高效:設備外部為常溫,安全性高、凈化效率高達95%以上;

2、對有機廢氣濃縮可達10-15倍,更適合大風量、低濃度有機廢氣處理;

3、設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低;

4、采用電加熱方式助燃,簡單方便;

5、整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便、可靠;

6、使用壽命長:催化劑一般五年更換,并且載體可再生,使用壽命長。

以上是造紙廠廢氣治理方法,如您遇到造紙廠排放不達標的情況,可以直接咨詢我們,我們會為您配置合適的現場方案。


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